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文章来源:www.jnbstgm.com发表时间:2017-6-14 14:03:11
塑料制品成型的方法有很多种,气体辅助注塑成形便是其中一种,这也是最近几年塑料加工领域新最流行的一种方法,接下来,塑料制品加工定制厂家为大家讲解气辅成形工艺大致方式及其阶段,一起随我了解一下吧。

 

塑料制品气体辅助注塑成形的方法及阶段?


中空成形,即将塑料熔体射入模具型腔,充填到型腔体积的60%-70%时,停止注射,开始注入气体,直至保压冷却定型。这种工艺主要适用于类似把手、手柄之类的厚壁塑料制品

短射,即将塑料熔体充填到型腔体积的90%-98%时,开始进气。该方法主要用于较大平面的厚壁或偏壁制品。

满射,即将塑料熔体充填至完全充满型腔时才注入气体,由气体填充因熔体体积收缩而产生的空间,并将气体保压和熔体保压配合使用,使制品翘曲变形大大降低,用于较大平面的薄壁制品成型,其工艺控制较复杂。前两种方法也称为缺料气辅注射法,后者称为满料气辅注射法。

气辅工艺包括如下四个阶段:第一阶段,塑料注射。熔体进入型腔,遇到温度较低的模壁,形成一个较薄的凝固层;第二阶段:气体入射。惰性气体进入熔融的塑料,推动中心未凝固的塑料进入尚未充满的型腔;第三阶段:气体入射。气体继续推动塑料熔体流动直到熔体充满整个型腔;第四阶段:气体保压。在保压状态下,气道中的气体压缩熔体,进行补料确保制件的外观质量。

气辅成形具有如下优点:消除产品表面缩痕,改善产品表面质量;减少翘曲变形,减少流动条痕;降低产品内应力,提高产品强度;节省塑料原料,减轻制品重量(一般可减轻20%-40%);改善材料在制品断面上的分布,改善制品的刚性;缩短成型时间,提高生产效率;延长模具使用寿命。


以上便是为大家讲解塑料制品气体辅助注塑成形方法的方式及阶段,如果大家还有什么疑问,欢迎给我们拨打电话,我们将一一为您解答。

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